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2025-03-19
公司组织研发工艺技术部编程培训
近日, 公司 组织研发部和工艺技术部 的 员工进行了一场编程培训活动,进一步提升团队专业能力,为公司发展提供有力支持。 随着公司业务的不断发展,对员工的专业技能提出了更高要求。此次培训聚焦于编程技能的提升,旨在帮助员工更好地应对工作中的各类技术挑战,提高工作质量和效率。 此次
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2025-01-17
浮动式涡旋真空泵组在半导体拉晶工艺中的应用
——紧密合作与技术创新助力半导体拉晶炉真空泵国产化 半导体技术是现代科技的基石,它不仅推动了电子设备的微型化和智能化,还是全球经济增长和国家安全的关键。半导体材料制造已经成为了一个重要的基础。半导体材料本身拥有特殊的电学性质,这使得它们成为了现代电子设备的核心材料。随着
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2024-12-01
公司参加2024中国真空技术与半导体应用大会
2024年11月29日,思科涡旋科技(杭州)有限公司参加了备受瞩目的2024中国真空技术与半导体应用大会暨半导体真空设备与零部件高端论坛。此次盛会汇聚了行业内众多领军企业、专家学者及政府代表,共同探讨真空技术与半导体应用领域的最新进展与未来趋势。 在专场研讨会中,我们详细介绍了公司最新
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多工位干式真空泵零部件精加工车间温控除尘管线布局,恒温洁净标准化转子研
2026-07-22
干式真空泵转子、定子、腔体、轴承座等核心零部件属于超高精密配合构件,零件精度、表面洁净度、形位公差直接决定真空泵极限真空、密封性、运行噪音与使用寿命。多工位批量精加工与装配过程中,车间温度波动、金属粉尘悬浮、环境洁净度不足、作业流程不标准,极易造成零件热胀冷缩偏差、研
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干式真空泵进气稳压导流工装装置,恒温冷却系统对转子间隙、排气温度、真空
2026-07-22
干式真空泵依靠转子高速啮合实现无油抽气,整机运行精度极其依赖进气气流稳定性、腔体温度平衡与转子配合间隙精度。在长期工业工况下,进气气流紊乱、负压波动、腔体温升过高、转子热胀冷缩变形,极易造成转子间隙偏移、排气温度超标、真空度不稳定、抽气流量波动等问题。干式真空泵持久稳
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干式真空泵定子转子合金原料配比与耐磨防腐密封涂层配方,一体化泵体叶轮轴
2026-07-22
干式真空泵是无油干式真空获取核心设备,广泛应用于半导体、锂电新能源、化工、制药、精密电子、真空镀膜等高端行业,依靠定子转子高速啮合运转实现洁净无油真空环境。设备长期输送含粉尘、微量水汽、轻度腐蚀性工艺气体,转子磨损、腔体腐蚀、密封泄漏、真空衰减是行业常见故障。干式真空
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化工高腐蚀密闭车间防爆干式真空泵成品常见缺陷排查:转子锈蚀、密封失效、
2026-07-13
化工、精细医药、锂电废气处理等高腐蚀密闭车间,气体中常年含有酸性雾气、氯离子、有机溶剂蒸汽与细微结晶粉尘,工况密闭、湿度高、腐蚀性强,是干式螺杆真空泵故障率最高的应用场景。防爆干式真空泵在长期负压抽吸作业中,极易出现转子锈蚀卡滞、轴端密封渗漏失效、风道与泵腔积尘结垢、
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高腐蚀粉尘防爆干式螺杆真空泵,螺距压缩比抽速真空度精准变频智能负压程序
2026-07-13
在精细化工、锂电正负极材料、粉体涂层、制药粉料回收、含盐废气处理等高腐蚀、高粉尘、易燃易爆工况中,普通干式螺杆真空泵极易出现转子积粉结垢、风道堵塞、负压衰减、极限真空漂移、过热跳机等故障。传统定速泵恒定压缩比运行,无法匹配粉尘负载波动与腐蚀气体密度变化,造成空载过烧、
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干式螺杆真空泵转子壳体防腐合金原料配比,锂电化工无油干式真空泵转子五轴
2026-07-13
锂电新材料、精细化工、医药中间体生产过程中会持续析出酸性雾气、含氯水汽、微量结晶粉尘,传统铸铁、普通不锈钢干式真空泵长期运行极易出现壳体点蚀、转子锈蚀、螺纹型面磨损、密封面起槽等问题,导致极限真空衰减、抽速不足、机组震动超标、频繁保养停机。无油干式螺杆真空泵的核心耐用
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微型压缩机散热系统优化,连续运行过热故障整改对策
2026-07-06
微型压缩机广泛应用于车载制冷、医疗低温设备、实验室冷却、小型无油供气设备,长期连续满载运行极易出现缸体、电机、泵头过热问题,引发高压保护停机、制冷/供气效率衰减、密封件加速老化、线圈烧毁等故障。常规简易散热结构仅能满足短时间歇工作,无法适配24小时不间断运转工况。本文梳理
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直流微型压缩机与交流往复式微压缩机对比,应用场景成本效益分析
2026-07-06
直流无刷微型压缩机、交流往复式微型压缩机是小型制冷、微型供气设备两大核心动力部件,二者电机结构、调速方式、供电适配性、运行稳定性差异显著。很多设备厂商选型仅对比整机采购单价,忽略长期电费、维护更换、停机损耗、配套电源改造等隐性成本,导致批量生产后综合运营成本居高不下。
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